Магнитогорский меткомбинат вооружился новой разработкой для избавления от старых смазочных жидкостей
На Магнитогорском меткомбинате (ОАО «ММК», Челябинская область) внедрена новая технология реагентного разложения отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) – инновация может быть применена для любых СОЖ, вне зависимости от степени их устойчивости, состава и вида используемых эмульгаторов и стабилизаторов, сообщили Агентству новостей «Доступ» в пресс-службе предприятия.
Площадкой для разработки и внедрения новой технологии на ММК стал листопрокатный цех № 5. При производстве высококачественного холоднокатаного проката применяются смазочно-охлаждающие жидкости (водный раствор полусинтетического эмульсола). В процессе использования они загрязняются различными примесями, подвергаются биопоражению и в итоге теряют свои технологические свойства. Это приводит к необходимости использования свежеприготовленных СОЖ и отвода отработанных жидкостей в систему обезвреживания.
Компания ООО «Химзавод» занимается производством технических моющих средства, а также смазывающих жидкостей для станков и оборудования для металлообработки. Для покупки синтетических сож можно зайти на официальный сайт компании ООО «Химзавод» и заказать продукт. Все смазочно-охлаждающие жидкости производятся компанией на базе современных технологий и применяются на промышленных и машиностроительных предприятиях.
«Отработанная смазочно-охлаждающая жидкость – один из самых распространенных отходов, образующихся в технологических процессах производства холоднокатаного проката. На ММК, совместно со специализированными организациями НПО “Агротех” и НПФ “Эко-Проект” была разработана и внедрена новая эффективная технология реагентного разложения отработанных СОЖ, позволяющая снизить негативное воздействие на окружающую среду», – говорится в сообщении.
Внедрение состояло из двух этапов: исследование возможности применения новых реагентов с сорбционно-флокуляционным механизмом действия и разработка проекта реконструкции существующей в ЛПЦ №5 установки по разложению отработанной эмульсии. Кроме того, для применения разработанной технологии в цехе было смонтировано новое специальное оборудование: узел приемки реагентов, приготовления и дозирования рабочих растворов, оборудованный автоматизированной системой управления; на баках-реакторах установлены новые системы механического перемешивания отработанной СОЖ с реагентами; смонтирован дополнительный резервуар V=400 м3 для усреднения и сбора осветленной воды, получаемой в процессе разложения отработанной СОЖ. Производительность установки разложения составляет 750 кв. м/сутки отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей.
Разработанная технология позволяет получить очищенную воду с остаточным содержанием нефтепродуктов не более 8 мг/кв. дм, при нормативно-допустимом – 20,0 мг/кв. дм, практически исключает увеличение солесодержания, изменение рН и других химических показателей очищенной воды. А очищенная вода используется в оборотных системах предприятия, применяется для приготовления исходных рабочих эмульсий или растворов реагентов.