Маленькие станки - где и как используются
Большинство людей, говоря о станках, подразумевают габаритное и тяжелое промышленное оборудование, которое требует для своей установки несколько метров квадратной площади, наличия отдельных линий электроснабжения, подключения к некоторым дополнительным инженерным коммуникациям. Например, для шлифовального станка крайне важно обеспечить качественную вентиляцию и отсос мелкой пыли, образующейся в процессе обработки деталей кругами, состоящими из мелкой абразивной фракции, большинству современных металлообрабатывающих центров для работы нужен сжатый воздух, станкам гидроабразивной резки – постоянный подвод воды, аппаратам плазменной резки – подключение к газопроводу. А в некоторых случаях под такое оборудование, когда речь идет об особо ответственных станках, обладающих большой массой и обрабатывающих габаритны детали, даже нужно обустраивать свой фундамент. В общем, станок – это большая и тяжелая штука, которая используется в каких-то специфических промышленных целях и в хозяйстве определенно ни для чего не пригодна.
Но специалисты отлично знают, что во всем огромном семействе промышленного оборудования можно найти и станки, габариты которых сравнимы с размерами обычного настольного компьютера (и это вместе с электронным блоком управления). Примеры такого оборудования можно посмотреть на www.KupiStanok.ru – тут есть и настольные фрезерные станки с числовым управлением, и настолько же компактные токарные, и гравировальные… И все эти устройства действительно могут поместиться на обычном письменном столе, причем останется еще куча свободного места. Как, где и для чего используется такое оборудование?
Токарные – самые распространенные. Они пользуются спросом не только у промышленников, но и у частных мастеров, особенно у автомобилистов, которым частенько приходится в рамках выполнения каких-то несложных ремонтных работ проточить какую-то маленькую деталь (не то чтобы ее нельзя было купить в магазине, но иногда просто действительно проще сделать самому).
Фрезерные используются в ювелирном производстве – компактные станки с высокооборотистыми шпинделями (иногда это может быть и пневматический привод, а не электрический) позволяют изготавливать настоящие шедевры, причем с минимальными отходами (драгоценные металлы все-таки существенных денег стоят) и за минимальное время (в давние времена такие изделия изготавливались неделями, а то и месяцами). С теми же целями используется и гравировальное оборудование – несмотря на свои весьма компактные размеры, они могут развивать скорость вращения шпинделя до 300000 оборотов в минуту.