Гибка листового металла
1)Понятие и сущность процедуры
Под гибкой подразумевают процесс, связанный с изготовлением листов из металла. Данный способ знаменит как прессование, фальцовка и окантовка. Его применяют в целях деформации материала до угловой формы.
Этого можно достичь с использованием силы, прикладываемой к заготовке. Известность этой обработки связана с небольшой энергоемкостью процесса и возможностью получения из плоских деталей объемных изделий. Они являются различными по своей конфигурации.
Суть данного процесса заключается в том, что происходит загибание части одного листа на четко обозначенный угол в зависимости к другой своей части гибка листового металла.
Для расчета угла сгиба применяют специальные программы. А в процессе гибки листового металла, материал подвергнется определенной деформации.
Любой металлический сплав имеет свои границы деформации. Он четко обязан отвечать действующим ГОСТам. Деформация зависит от следующих факторов:
• толщина сгиба листа, которую он имеет;
• угол сгиба листа;
• пределы хрупкости обрабатываемого материала;
• скорость и условия выполняемой процедуры.
Для того чтобы не было дефектов при гибке металла, используется профессиональное оборудование. Это специальные гибочные станки. Если они имеют высокое качество, то гибка проката пройдет независимо от его толщины.
2)Достоинства
Основными преимуществами данного процесса принято считать:
1.Небольшой расход материала и полное отсутствие отходов. Это объясняется тем, что при сжатии либо растяжении не происходит удаление конкретной части заготовки.
2.Сохраняется прочность детали. Это происходит благодаря главному способу – давлению.
3.Антикоррозийная устойчивость. Возможно благодаря полному сохранению структуры.
4.Понижение расходов, связанных с приведением детали в надлежащий вид. В процессе гибки металла не имеется в наличии наплывов, а также заусениц и не происходит смены цвета поверхности.
Все положительные стороны процедуры являются важными и дополняют друг друга.
3)Стадии процесса гибки листового металла
Эта процедура проходит определенные этапы:
• происходит раскрой заготовки. Для этого определяют точки воздействия на основе свойств материала и применяемых аппаратов;
• операция выполняется согласно технической документации и установленным объемам;
• выполнение контрольно – измерительных процедур. Они уточняют и согласовывают качество произведенных работ.
Данной технологии не свойственна сложность. Полное отсутствие швов на деталях корпуса гарантирует им необходимую прочность.
Современное оборудование для выполнения гибки металла дает возможность для получения листов высокого качества. Они имеют отличный внешний вид и им свойственны надежность и долговечность.