Освоение новой технологии позволит повысить эффективность производства никеля на Кольской ГМК

Кольская горно-металлургическая компания (дочернее предприятие ГМК «Норильский никель») продолжает реализацию инвестиционного проекта «Кобальтовое производство». Завершена поставка технологического оборудования и начат его монтаж на переделе двухстадиальной кобальтоочистки.

Передел двухстадиальной кобальтоочистки, который будет располагаться на базе гидрометаллургического отделения № 2 цеха электролиза никеля (ГМО-2 ЦЭН), является первым звеном в цепочке производства электролитного кобальта высших марок. Здесь реализуют технологию, разработанную специалистами Кольской ГМК и Института «Гипроникель». По ней очистка никелевого электролита от кобальта и получение первичного кобальтового кека будет производиться с окислением хлором и осаждением гидроокиси кобальта в две стадии. Это позволит в два раза снизить содержание никеля в первичном кобальтовом кеке, а также на 30% сократить расход реагентов - хлора и соды. Это в свою очередь приведет к снижению энергозатрат и снижению потребления серной кислоты. Как отметил главный менеджер проекта Николай Шелестов, «воплощение в жизнь этой технологии также позволит повысить эффективность производства никеля как в ЦЭН, так и по компании в целом».

Основное технологическое оборудование, задействованное на переделе двухстадиальной кобальтоочистки - мембранный насос от компании "Неотехнология". Такой насос работает в диапазоне температур от -40 до +200 градусов.

Также были задействованы трубопроводы, запорная арматура и оборудование КИПиА. Его стоимость более 50 млн рублей. Монтаж ведётся силами генерального подрядчика - ОАО «Печенгастрой». Завершить его и начать пусконаладочные работы в Кольской ГМК планируют в апреле текущего года, сообщает управление по связям с общественностью и СМИ ОАО «Кольская ГМК».