О лазерной резке металла
Лазерная резка металла подразумевает, что участок материала разрушается при помощи лазерного луча.
Лазерный луч отличают от светового луча следующие свойства:
1. Когерентность. Лазерный луч обладает высокой степенью когерентности, что значит, что согласованно во времени могут протекать несколько волновых процессов. Такими колебаниями вызывается резонанс, который усиливает мощность излучения.
2. Направленность. Энергия луча лазера концентрируется на небольшом участке. По данному параметру лазерный луч на несколько порядков превышает прожекторный луч.
3. Монохроматичность. Длина волны и частота лазерного луча являются фиксированными, что облегчает фокусировку луча линзами.
Именно благодаря этим свойствам лазерный луч можно сфокусировать на небольшом участке материала, а созданная на этом участке плотность энергии достаточна для того, чтобы нагреть и разрушить материал.
Существуют два основных механизма лазерной резки металла: испарение и плавление. Первый способ требует больших затрат энергии и используется лишь для резки тонкого металла, поэтому на практике почти не применяется.
Часто при лазерной резке применяется газ, который вдувается в зону резки с целью удалить продукты разрушения металла. Такой тип резки называется газолазерным. Чаще всего в качестве газа используется азот, кислород или инертный газ. Кислород при газолазерной резке выполняет следующие функции: окисляет металл, чем способствует снижению способности металла отражать излучение лазера; затем металл горит под действием кислорода, и выделяемое тепло усиливает действие лазера; струя кислорода выносит продукты разрушения металла из зоны реза.
Качественную лазерную резку металла предлагает ООО "СЛК Спецтехника". Компания использует самое современное оборудование, что обеспечивает эффективное и оперативное выполнение металлообработки. Информация об услугах компании доступна на сайте slc-prom.ru.
Механизм лазера для резки металла включает следующие компоненты:
1. источник энергии (система накачки)
2. рабочее тело, подвергаемое накачке. Это приводит рабочее тело к вынужденному излучению.
3. Система зеркал, которая усиливает вынужденное излучение рабочего тела.
Для резки металла применяются два типа лазеров: газовые и твердотельные. Среди газовых лазеров выделяют лазеры с поперечной или продольной прокачкой газа, газодинамические и щелевые.
