Металлообработка. Плазменная резка
21 Сентября 2012 / Промышленные статьи
Плазменная резка — один из видов плазменной обработки металлов резанием, при котором струя плазмы используется в качестве режущего инструмента.
Между соплом аппарата и электродом, или между разрезаемым материалом и электродом зажигается электрическая дуга. Под давлением в несколько атмосфер газ подается в сопло, где преобразуется в струю плазмы, температура которой варьируется от 5000 до 30000 градусов, скорость подачи газа от 500 до 1500 м/сек. Толщина металла, разрезаемого способом плазменной резки, может достигать 200 мм.
Для первоначального зажигания дуги используется высокочастотный импульс или короткое замыкание - между форсункой и разрезаемым материалом. Охлаждение форсунок происходит за счет потока газа (воздушное охлаждение) или способом жидкостного охлаждения. Воздушные форсунки намного надежнее, но форсунки жидкостного охлаждения наиболее приемлемы в установках большой мощности - при этом достигается лучшее качество обработки металла.
Для получения плазменной струи, используются газы - активные (воздух, кислород) и неактивные (водород, водяной пар, азот, аргон). Газы активные, в основном, применяются при резке чёрных металлов, тогда как, неактивные газы — для резки любых цветных металлов и сплавов
Главные преимущества плазменной резки металлов:
- Металлообработка, таких как черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д.
- скорость резки средних и малых толщин во много раз превышает скорость газопламенной резки
- локальный, небольшой нагрев разрезаемой заготовки, исключает ее тепловую деформацию
- высокое качество и чистота разрезаемой поверхности
- безопасность процесса (не требуются баллоны со сжатым кислородом или с другими горючими газами и т. д.)
- доступна сложная фигурная вырезка
- практически отсутствуют ограничения по геометрической форме.
Услуги по металлообработке предоставляет компания VPSmetall. Эта компания работает на рынке металла с 2002 года и заслужила доверие крупных клиентов.